中走絲電火花線切割是在切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。
工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工中走絲切割機(jī)床速度接近于快走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
中走絲電火花線切割的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用微電腦脈沖電源，達(dá)到切割速度快、絲耗低、光潔度高。
2、采用多元化軟件控制，實(shí)現(xiàn)自動變速，加工質(zhì)量高。
3、采用慢走絲加工技術(shù)及工藝，實(shí)現(xiàn)1—7次超厚度多次切割。
4、該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國家有關(guān)部門對機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
中走絲電火花線切割在使用線切割中走絲過程中，怎樣保持切割液的濃度：
1）水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測判斷是否須補(bǔ)充。
2）應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時補(bǔ)水，低于時應(yīng)補(bǔ)液。
3）在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F(xiàn)象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。
4）使用純凈水效果較佳。
5）水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。
6）切割液很臟時，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。
