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雕刻機(jī)的日常保養(yǎng)和故障分析
更新時(shí)間:2013-07-09 點(diǎn)擊次數(shù):2124
  雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工,雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類,這兩類都有大功率和小功率之分。因?yàn)榈窨虣C(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,因此有必要了解各種雕刻機(jī)的zui合適的應(yīng)用范圍。小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等。由于功率太小而大大影響了其應(yīng)用的范圍。大功率雕刻機(jī)可以做小功率雕刻機(jī)的東西。做大型切割、浮雕、雕刻。
  
  日常保養(yǎng)
  
  連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天10小時(shí)以下,保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作,絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象,定時(shí)更換冷卻水,以防止水溫過(guò)高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。
  
  每次機(jī)器使用完畢,要注意清理,務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈,定期(每周)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)(X、Y、Z三軸)潤(rùn)滑加油。(注:X、Y、Z三軸光桿用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng);絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿(方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌)部分應(yīng)先用汽油進(jìn)行沖洗清潔,然后加入機(jī)油,否則會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)部分阻力過(guò)大而導(dǎo)致機(jī)器錯(cuò)位。)
  
  對(duì)電器進(jìn)行保養(yǎng)檢查時(shí),一定要切斷電源,待監(jiān)視器無(wú)顯示及主回路電源指示燈熄滅后,方可進(jìn)行。
  
  雕刻機(jī)使用三個(gè)月左右要對(duì)緊固件進(jìn)行檢查,龍門(mén)兩側(cè)的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側(cè)電機(jī)的緊固螺絲進(jìn)行緊固。
  
  故障分析
  
  報(bào)警故障
  
  超程報(bào)警,表示機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中已達(dá)到極限為位置,請(qǐng)按以下幾個(gè)步驟檢查:
  
  1、所設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍。
  
  2、檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動(dòng),若則,請(qǐng)上緊螺絲。
  
  3、機(jī)器與計(jì)算機(jī)是否正確接地。
  
  4、當(dāng)前坐標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍。
  
  超程報(bào)警和解除
  
  超程時(shí),所有運(yùn)動(dòng)軸均被自動(dòng)設(shè)置在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài),只要一直按住手動(dòng)方向鍵,當(dāng)機(jī)器離開(kāi)極限位置(即脫離超程點(diǎn)開(kāi)關(guān))時(shí)隨時(shí)恢復(fù)連接運(yùn)動(dòng)狀態(tài).
  
  移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)注意移動(dòng)的方向,必須遠(yuǎn)離極限位置.
  
  軟限位報(bào)警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零
  
  非報(bào)警故障
  
  1、重復(fù)加工精度不夠,按*條第二項(xiàng)檢查.
  
  2、電腦運(yùn)行,機(jī)器不動(dòng),檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動(dòng),若則,插緊,并上緊固定螺絲.
  
  3、機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號(hào),按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開(kāi)關(guān)失靈.
  
  輸出故障
  
  1、不輸出,請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接好.
  
  2、打開(kāi)雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿,刪除管理器內(nèi)不用的文件.
  
  3、信號(hào)線接線是否松動(dòng),仔細(xì)檢查各線路是否連接.
  
  雕刻故障
  
  1、是否各部位的螺絲松動(dòng).
  
  2、檢查自己處理的路徑是否正確.
  
  3、是否文件太大千萬(wàn)計(jì)算機(jī)處理錯(cuò)誤.
  
  4、增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)
  
  5、擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個(gè)方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
  
  6、檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.

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